机、常机这样的大企业，生产机床的时候绝大多数部件都是自己造的，只有少数部件要从其他企业采购。但像原来的第五机床厂这种小型机床企业，外购件的比例就会比较大，自己只做床身、工作台、头架、尾架之类的，都是一些傻大黑粗的活儿。好吧，其实五机床连这样的活也干不好，导轨、液压缸之类装配不上去的事情，是时常发生的。
李太宇从韩国带来的图纸，与中国国内常规的磨床在原理上是一致的，但各个部件的尺度参数都有所不同，这就导致东垣机床公司很难在国内找到合适的外购件。这些部件要么从韩国进口，要么就只能是公司自己制造，而后者无疑是对公司生产能力的一大挑战。
从韩国进口部件的思路，被李太宇否决了，何继安对此也能理解。这些东垣公司制造不出来的部件，恰恰是附加值最高的部件。这样的部件在国内采购也就罢了，如果从韩国采购，采购价本身就比国内高出一大截，还要支付高昂的进口关税，最终机床整机的价格就控制不住了。
韩国机床要想在国内销售，必须把自己的价格控制在美日欧的机床价格之下，而且还必须是有明显差异的，否则人家何不稍微加点钱去买美日欧的机床？
数控系统要从国外进口，这是没办法的。中国国产的数控系统技术不成熟，而且与韩国机床企业习惯使用的德、日以及韩国本国的数控系统都有所不同，韩国的那家机床设计院可不会照着432厂的系统来给李太宇做设计。
除了数控系统之外，精密导轨、液压件等也得从韩国进口，这同样是由于规格上的差异。这几件东西，就已经把东垣机床的利润空间给挤压掉一大半了，余下的部分，就只能选择自己制造，否则李太宇还不如直接从韩国倒腾机床整机到中国来。
这些天，王迎松像个救火队员一样，在车间里忙碌，盯完这个部件，又得去盯另一个部件。有些部件前面几道工序都做
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