第414章 金属加工方法革变，下一个研发重点（4 / 8）

要的，只要有3d图数据就可以。

当然，这个3d软件必须具备3d切片功能。

所谓的切片，这是因为金属3d增材生产过程就是一层一层地叠加。

星海集团的ad软件，新增加的功能，可以支持三维模型到打印成型，拥有增材制造切片软件的全部功能。

而且，在轻量化设计填充模块中，增加网格、内六角、立方体、锯齿状、交叉、螺旋二十四面体等晶格镂空图案，并且可根据设置实时显示已选择的晶格的元素数量，如角度、节点、体积，孔隙率等，晶格图案及参数可自主调节，不需要另外设计，设计更快。

也就是说，如果别人偷到星海集团的金属3d设备，如果ad软件没有增加星海集团的3d切片功能系统，用起来也是非常麻烦的。

软件与设备，就是相互匹配。

可以说，星海集团的生产制造能力上升了一个大台阶，产生革命性的变化。

今后，只要是金属材料制造，不管多复杂的设计，只要是设备的尺寸制造范围内，都能够制造出来。

自从去年6月份开始，先研发轴承、丝杆等核心零部件的特种钢材，接着伺服电机、数控系统等等，才真正转入金属3d增材设备的研发。

一年多时间，真的很快，也是在星海集团强悍的研发能力和制造能力上。

每每有新的研发项目，需要用到加工某个零部件时，都要优先进行生产，只要有图纸，原材料备好，一般两三天内，甚至一两个小时内就能加工出来，效率非常快。

除去研发成本，星海集团金属3d增材设备的制造成本不算高，估计就是二三十万一台就行了。

原材料粉末也是自己生产加工的，假如是不锈钢粉末，用不着五六百块钱一公斤，每公斤150元就足够了。

也就是说，每加工一公斤不锈钢重的零部件